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205、LNG操作(zuò)規程-杜爾裝備
文(wén)章出處：1,2,3,4,5 發表時(shí)間：2022-11-15 10:09:50
LNG操作(zuò)規程-杜爾裝備
一、 調壓前的工(gōng)作(zuò)準備
1.工(gōng)具的準備
防爆活動扳手、手套兩套、防護用(yòng)品兩套。
2.工(gōng)作(zuò)準備
（1）穿戴勞保用(yòng)品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等；
（2）檢查手機、電腦(nǎo)等易引發靜電設備是否已放(fàng)置在安全區(qū)域，檢查作(zuò)業周邊的環境是否安全，是否滿足作(zuò)業條件；
（3）進站(zhàn)前雙手在靜電觸摸釋放(fàng)設施上(shàng)撫觸，釋放(fàng)靜電；
（4）檢查防爆扳手等調壓工(gōng)具是否攜帶齊全；
（5）檢查儲罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃氣體檢測器和(hé)安全閥是否處于正常工(gōng)作(zuò)狀态。
（6）檢查管路閥門(mén)、壓力表、安全閥是否處于正常工(gōng)作(zuò)狀态。
（7）準備所用(yòng)防爆工(gōng)具
二、LNG儲罐供氣流程：
1.确認要供氣的儲罐全部閥門(mén)，除儲罐根部閥及緊急切斷閥外(wài)均呈關閉狀态。
2.開(kāi)啓儲罐下(xià)部進液閥門(mén)及增壓液相、氣相閥門(mén)，檢查增壓氣化器前後閥門(mén)均呈開(kāi)啓态。
3.開(kāi)啓要供氣的氣化器前低(dī)溫截止閥，氣化器後常溫法蘭球閥及調壓系統所有需開(kāi)啓的閥門(mén)。
4. A. 供氣量＜1000-2000Nm3/h時(shí)使用(yòng)1台儲罐出液即可滿足供氣要求；
5. 出液：
(1)當儲罐壓力升至高(gāo)于出站(zhàn)壓力0.15MPa以上(shàng)時(shí)，緩慢打開(kāi)出液閥門(mén)，完成開(kāi)始供氣作(zuò)業。
(2)記錄出液儲罐編号，開(kāi)始供氣時(shí)間。
(3)供氣中要注意密切關注儲罐的液位、壓力變化及出站(zhàn)流量和(hé)壓力的變化情況。
三、LNG儲罐的自(zì)增壓操作(zuò)規程
1、手動操作(zuò)時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進液閥門(mén)，使LNG直接進入自(zì)增壓氣化器，經過氣化并進入LNG儲罐。此時(shí)，應密切觀察壓力，當LNG儲罐壓力達到(dào)所需值時(shí)，關閉增壓液相閥閥門(mén)。
2、注意事(shì)項：
(1)LNG儲罐運行時(shí)，必須保證其液位高(gāo)限爲≤90%，低(dī)限液位爲≥15%。
(2)自(zì)增壓系統手動操作(zuò)時(shí)，現(xiàn)場嚴禁離人。
(3)自(zì)增壓系統投入運行時(shí)，減壓系統應處于關閉狀态。
(4)手動操作(zuò)時(shí)，現(xiàn)場嚴禁離人。
四、風(fēng)險分析及對(duì)策
1.裝卸LNG槽車時(shí)，運行人員應穿戴面罩、防靜電工(gōng)作(zuò)服和(hé)防凍手套等。
2.LNG槽車卸車時(shí)，嚴禁車輛移動，以免拉斷裝卸軟管，造成大(dà)量LNG洩漏。
3.管道(dào)内有LNG時(shí)，其兩端閥門(mén)不能(néng)同時(shí)關閉。
4.嚴禁觸摸、踩踏低(dī)溫管道(dào)及設施。
5.任何情況下(xià)，嚴禁水(shuǐ)分、油份、機械雜(zá)質等進入管路，以免堵塞管路。
6.嚴禁敲打、用(yòng)火烘烤和(hé)用(yòng)水(shuǐ)噴淋冷凍部位。
7.爲保證作(zuò)業環境的安全性，操作(zuò)工(gōng)要穿戴好(hǎo)勞保用(yòng)品，進站(zhàn)前要消除人體靜電，場站(zhàn)作(zuò)業區(qū)域内嚴禁明(míng)火，嚴禁使用(yòng)非防爆工(gōng)具和(hé)電子設備。
8.嚴格執行操作(zuò)票制度，按照操作(zuò)票的步驟執行，現(xiàn)場操作(zuò)人員要求至少2人，一人操作(zuò)，一人監護，确保操作(zuò)安全。
9.操作(zuò)前進行安全教育，落實好(hǎo)現(xiàn)場安全防範措施，一旦發生危險，知(zhī)道(dào)如何逃生，如何控制險情。
五、LNG儲罐維護保養規程
1.液化天然氣站(zhàn)操作(zuò)技術人員必須熟悉儲罐的結構、原理(lǐ)，嚴格按操作(zuò)規程進行液化天然氣相關作(zuò)業。
2.液化天然氣操作(zuò)技術人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計(jì)、溫度表、真空(kōng)度測試閥門(mén))的性能(néng)、原理(lǐ)。
3.液化天然氣儲罐外(wài)筒爲外(wài)壓真空(kōng)容器，嚴禁在負壓下(xià)進行焊接作(zuò)業。
4.定期檢查儲罐外(wài)筒體，觀察有無結冰結霜現(xiàn)象。發現(xiàn)有結冰結霜時(shí)，要及時(shí)報(bào)告當值班長及站(zhàn)長，由當值班長或站(zhàn)長立即與制造廠(chǎng)聯系，查明(míng)原因立即處理(lǐ)，在處理(lǐ)過程密切注意結冰結霜的變化情況，如事(shì)故有擴大(dà)的趨勢，應立即進行倒罐或停止充裝作(zuò)業，關閉相關進、出口緊急切斷閥門(mén)。
5.定期檢查儲罐的連接管道(dào)、閥門(mén)等，觀察有無結霜現(xiàn)象，發現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告當值班長，當值班長根據情況安排人員處理(lǐ)。
6.定期檢查儲罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，觀察顯示值是否正常。
7.定期檢查連接閥門(mén)的密封性能(néng)及開(kāi)關動作(zuò)，保證工(gōng)作(zuò)正常。
8.按規定定期對(duì)安全閥門(mén)、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、進行校驗，保證工(gōng)作(zuò)正常并及時(shí)更新設備台帳内容。
9.定期對(duì)儲罐外(wài)筒體進行防腐和(hé)對(duì)儲罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)進行外(wài)觀清潔維護。
10.定期對(duì)儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥門(mén)等易鏽蝕部位進行除鏽防腐。
11.每年或根據運行情況對(duì)儲罐的真空(kōng)度進行檢測，掌握儲罐的工(gōng)作(zuò)情況。
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