大(dà)型乙烯低(dī)溫全容罐系統工(gōng)藝流程-

大(dà)型乙烯低(dī)溫全容罐系統工(gōng)藝概述

由乙烯卸車台送來(lái)的液态乙烯，經低(dī)溫保冷管送進乙烯全容罐儲存。液态乙烯經乙烯潛液泵輸出，乙烯儲罐産生的閃蒸氣（BOG）通過BOG系統回收，安全閥後氣體通過安全放(fàng)散氣體（EAG）系統進入火炬。

1進液、吹掃系統

◆進液系統：由乙烯液化裝置或卸車台送來(lái)的液态乙烯經低(dī)溫工(gōng)藝管道(dào)管送進乙烯儲罐儲存，可通過頂部進液管線或底部進液管線進液，頂部進液及底部進液管線均需設置遠程控制緊急切斷閥。

◆吹掃系統：工(gōng)藝裝置區(qū)送來(lái)的常溫低(dī)壓氮氣經設置在主容器的吹掃環管線進入主容器，經底部絕熱層氮氣吹掃管線進入儲罐底部絕熱層，經潛液泵吹掃管線進入潛液泵泵井，保證儲罐各個角落的空(kōng)氣置換及内部保溫材料的幹燥，并且次容器頂部設置一路氮氣吹掃排氣管線、底部絕熱層設置一路吹掃排氣管、夾層空(kōng)間設置一路環形排氣管，用(yòng)于吹掃時(shí)置換空(kōng)氣的排出。

2儲罐排液及回流系統

◆儲罐出液（氣化或裝車）：儲罐設置2台潛液泵，潛液泵排液管均設置遠程低(dī)溫切斷閥、乙烯孔闆流量計(jì)，并設置泵後回流管線，每條泵柱排液管引出後各安裝止回閥和(hé)根部截止閥，然後彙總排液管（在排液管上(shàng)安裝1台孔闆流量計(jì)、1台低(dī)溫切斷閥）。

◆潛液泵設置有泵後回流管線，泵後回流總管線上(shàng)設置有低(dī)溫調節閥，此管線作(zuò)爲潛液泵的啓動管線。

3 BOG回收系統

◆當儲罐内氣相壓力上(shàng)升達到(dào)10-13KPa（可根據工(gōng)藝包調整）時(shí)，低(dī)溫自(zì)動調節閥打開(kāi)，氣體排放(fàng)進入BOG加熱器或低(dī)壓火炬，來(lái)平衡儲罐内的壓力；當罐内氣相壓力下(xià)降至10KPa（可根據工(gōng)藝包調整）時(shí)，低(dī)溫調節閥關閉，以維持儲罐壓力在安全範圍内。

4 補氣系統

◆如果儲罐内氣相壓力下(xià)降達到(dào)2KPa時(shí)，補氣管線上(shàng)的低(dī)溫自(zì)動調節閥打開(kāi)，當儲罐壓力升至5KPa停止補氣（具體可根據液化工(gōng)藝包微調），使儲罐壓力保持在一個安全的壓力範圍内運行。

5 EAG去火炬

◆當儲罐内氣相壓力高(gāo)于14KPa時(shí)，去火炬調節閥打開(kāi)，儲罐内部的氣體排入低(dī)壓火炬系統，保證儲罐安全。

◆壓力和(hé)真空(kōng)洩放(fàng)閥作(zuò)爲罐整體的一部分。儲罐頂部設置兩套安全放(fàng)空(kōng)管線，配備兩套儲罐壓力洩放(fàng)閥，一用(yòng)一備，總有一套壓力洩放(fàng)閥在工(gōng)作(zuò)，當儲罐氣相壓力達到(dào)17KPa時(shí)，壓力洩放(fàng)閥開(kāi)啓，排氣降壓。

◆儲罐頂部設置三套真空(kōng)吸氣閥，兩用(yòng)一備，總有兩套吸氣閥在工(gōng) 虓志燃氣LNG儲罐 (3)_副本.jpg 作(zuò)，當儲罐氣相壓力達到(dào)-0.22KPa時(shí)，吸氣閥開(kāi)啓，使儲罐内氣相壓力上(shàng)升。

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大(dà)型乙烯低(dī)溫全容罐系統工(gōng)藝流程-

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