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134、關于2000m³LNG儲罐焊接方法選擇-杜爾裝備
文(wén)章出處:admin 發表時(shí)間:2019-12-21 13:50:02
關于2000m³LNG儲罐焊接方法選擇
2000m³LNG儲罐焊接方法選擇:
外(wài)罐罐體所有焊縫采用(yòng)手工(gōng)電弧焊焊接,内罐罐體對(duì)接焊接采用(yòng)氩弧雙槍對(duì)稱焊施工(gōng),該方法較之自(zì)動焊适應性強,适用(yòng)于罐體任何部位的焊接;較之電弧焊易于保證焊接質量,且焊接速度快(kuài),工(gōng)效高(gāo)。
儲罐底闆的焊接順序:
1内罐底闆鋪設完後先點焊,待壁闆組對(duì)及基礎應達到(dào)設計(jì)強度後施焊。
2中幅闆焊接時(shí)應先焊短焊縫,後焊長焊縫,初層焊道(dào)采用(yòng)分段倒退跳焊法,長焊縫焊接時(shí),焊工(gōng)應均勻對(duì)稱分布,由中心向外(wài)分段倒退跳焊。
3環形闆焊接,首先施焊對(duì)接縫,後焊罐壁與底闆角焊縫,最後焊環形闆與中幅闆之間的焊縫。
4罐底與罐壁連接的角焊縫焊接,應在底圈壁闆縱焊縫完後施焊,并由數名焊工(gōng)從(cóng)罐内、外(wài)沿同一方向進行分段退焊。
5收縮縫的焊接采用(yòng)焊工(gōng)均布分段跳退焊,并應連續焊完。
儲罐壁闆的施焊順序:
1壁闆的焊接應先焊縱縫,當焊完相鄰兩帶闆的縱縫後,再焊其間的環焊縫,縱焊縫應自(zì)下(xià)向上(shàng)焊接。
2焊接時(shí)應先焊外(wài)側後焊内側,環縫焊接時(shí)焊工(gōng)應對(duì)稱的均勻分布,并沿同一方向分段退焊,每段間距350~450mm。
儲罐頂闆的焊接順序:
1頂闆的焊接應先焊内側焊縫,後焊外(wài)側焊縫,徑向的長焊縫采用(yòng)隔縫對(duì)稱的施焊方法,并由中心向外(wài)分段退焊。
2先焊内部斷續焊縫,後焊外(wài)部連續焊縫;先焊環向短焊縫,再焊徑向長焊縫,長焊縫由中心向外(wài)分段倒退焊接。
3頂闆與包邊角鋼的焊接應對(duì)稱分布施焊,并沿同一方向分段退焊。
防止焊接變形措施:
1底闆的防變形措施
底闆組對(duì)完後,焊前的每張闆的兩端安裝防變形卡具,長條闆焊前兩側要壓上(shàng)背杆。
2内外(wài)角焊縫的防變形措施:
在第一、第二壁闆焊完後(帶闆順序見附圖-1),進行角焊縫的組對(duì)點焊,先點焊外(wài)側,後點焊内側,隔300mm焊100mm,焊前安裝防變形卡具如下(xià)圖:
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