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93，關于儲罐酸洗鈍化操作(zuò)時(shí)注意事(shì)項-杜爾裝備
文(wén)章出處：1,2,3,4,5 發表時(shí)間：2019-09-30 14:56:36
關于儲罐酸洗鈍化操作(zuò)時(shí)注意事(shì)項
儲罐中酸洗鈍化操作(zuò)隻有進行過預處理(lǐ)的容器或零部件才能(néng)進行酸洗鈍化處理(lǐ)。
酸洗液酸洗主要用(yòng)于較小(xiǎo)型未經加工(gōng)的零部件整體處理(lǐ)，可以用(yòng)噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每隔10分鐘(zhōng)左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白(bái)色酸蝕的光潔度爲止。
酸洗膏酸洗主要适用(yòng)于大(dà)型容器或局部處理(lǐ)。在室溫下(xià)将酸洗膏外(wài)均勻幹淨設備上(shàng)（約2-3mm厚），停留一小(xiǎo)時(shí)後用(yòng)潔淨水(shuǐ)或不鏽鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)出均勻的白(bái)色酸蝕的光潔度爲止。
鈍化液主要适用(yòng)于小(xiǎo)型容器或部件整體處理(lǐ)，可以采用(yòng)浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時(shí)，每20分鐘(zhōng)檢查一次，當溶液在21-47℃時(shí)，每小(xiǎo)時(shí)檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜爲止。
鈍化膏主要适用(yòng)于大(dà)型容器或局部處理(lǐ)，在室溫下(xià)将鈍化膏均勻塗在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小(xiǎo)時(shí)後檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜爲止。
酸洗鈍化容器或零部件必須用(yòng)潔淨水(shuǐ)将表面沖洗幹淨，最後用(yòng)酸性石蕊試紙(zhǐ)測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然後擦幹或用(yòng)壓縮空(kōng)氣吹幹。
容器和(hé)零部件經酸洗鈍化後搬運吊裝及存放(fàng)時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。
注意事(shì)項
1配液時(shí)應将水(shuǐ)按比例放(fàng)入耐酸容器中，然後再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快(kuài)引起飛(fēi)濺傷人。
2酸洗鈍化處理(lǐ)，首次操作(zuò)應先在小(xiǎo)部件局部面上(shàng)或類似的材料上(shàng)作(zuò)試驗。
3酸洗過程中，操作(zuò)人員必須認真仔細，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過重。對(duì)碳鋼零部件應采取有效措施，防止遭到(dào)腐蝕。
4酸洗後不鏽鋼表面不得有明(míng)顯的腐蝕痕迹，不得有顔色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工(gōng)表面不得有氧化色。
5操作(zuò)人員在操作(zuò)時(shí)，必須穿好(hǎo)耐酸服，帶好(hǎo)手套，口罩與防護眼罩。在容器内酸洗，必須帶上(shàng)檢查合格的防毒面具，并在專人監護下(xià)進行。
6有防腐要求的奧氏體不鏽鋼零部件按圖樣要求進行熱處理(lǐ)後，做酸洗鈍化處理(lǐ)。
7上(shàng)述的酸洗鈍化配方及操作(zuò)、濃度、體積比、液體溫度和(hé)操作(zuò)時(shí)間可根據情況允許做小(xiǎo)量适當的調整。酸洗鈍化液可重複使用(yòng)，但(dàn)必須保證适當的濃度和(hé)體積比。
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