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58，儲罐的外(wài)筒體封頭你(nǐ)知(zhī)道(dào)多少？-杜爾裝備
文(wén)章出處：admin 發表時(shí)間：2019-09-28 13:13:20
儲罐的外(wài)筒體封頭你(nǐ)知(zhī)道(dào)多少？
儲罐外(wài)筒體封頭：
1. 藝提供外(wài)協筒體封頭加工(gōng)圖紙(zhǐ)。
2. 封頭下(xià)料尺寸按旋壓封頭廠(chǎng)要求。
3. 封頭闆劃線、下(xià)料、切割、坡口加工(gōng)（鈍邊6mm，35度坡口）、組對(duì)背面手工(gōng)焊點固焊（焊條507）。
4. 埋弧焊焊接，焊絲H10Mn2，焊劑431。背面縱向焊劑墊保護，背面碳弧氣刨清根并用(yòng)角磨砂輪打 磨出金(jīn)屬光澤，背面再用(yòng)埋弧焊焊接。
5. 按照圖紙(zhǐ)要求旋壓封，并按要求加工(gōng)坡口，封頭旋壓後對(duì)焊縫進行100%射線探傷，III級合格。
6. 右封頭劃線、接管開(kāi)孔，開(kāi)孔位置要避開(kāi)焊縫距離不少于100mm，用(yòng)砂輪片和(hé)磨頭打磨坡口。
7. 組對(duì)焊接接頭與過渡座和(hé)抽真空(kōng)管。
8. 左右封頭爲外(wài)筒體最終合攏焊縫。封頭與襯闆組對(duì)，氩弧焊點固焊，襯闆與封頭側氣體保護焊斷續焊，焊100斷80，襯闆與封頭坡口處用(yòng)氩弧焊自(zì)熔焊。
9. 封頭内表面待内外(wài)筒體組裝前一天進行噴砂除鏽，外(wài)表面除鏽後塗一層防鏽漆。内側不允許塗漆。
外(wài)筒體
筒節
1) 外(wài)筒體盡可能(néng)選用(yòng)寬闆和(hé)長闆以減少焊縫長度
2) 筒體闆下(xià)料前必須确認闆對(duì)角線公差，當偏差過大(dà)應對(duì)闆邊進行二次切割。
3) 筒體闆下(xià)料、切割、刨邊（坡口），坡口加工(gōng)（鈍邊6mm，30度坡口）。筒體縱縫選擇内坡口。
4) 筒體闆接闆組對(duì)，手工(gōng)焊點固焊，坡口面埋弧焊焊接，背面碳弧氣刨清根并用(yòng)砂輪打磨出金(jīn)屬光澤，背面埋弧焊焊接。
5) 卷筒前對(duì)筒體兩端用(yòng)工(gōng)裝進行帶頭，尺寸按樣本确認。
6) 卷闆時(shí)成型尺寸必須用(yòng)樣闆确認。
7) 筒體卷制合格後，組對(duì)手工(gōng)焊點固。
8) 安裝外(wài)筒體縱縫支撐胎具，支撐胎具安裝位置應保證能(néng)夠焊接。
9) 埋弧焊焊接筒節縱縫，背面碳弧氣刨清根并用(yòng)砂輪打磨出金(jīn)屬光澤，背面埋弧焊。
10) 筒體兩端安裝外(wài)筒體環縫焊接支撐胎具，利用(yòng)絲杠調節使筒體圓度達到(dào)最佳。撤掉縱焊縫支撐胎具。
1.6.2． 筒體組對(duì)
1) 先組對(duì)3節筒節，以保證長臂埋弧焊機能(néng)夠焊接。
2) 用(yòng)筒體組對(duì)工(gōng)裝組對(duì)筒節，外(wài)側手工(gōng)焊點固。
3) 内側埋弧焊焊接，外(wài)側碳弧氣刨清根并用(yòng)砂輪打磨出光澤，外(wài)側埋弧焊。
4) 焊後可以去掉3到(dào)4個環縫焊接支撐胎具，但(dàn)兩端環縫焊接支撐胎具必須保留。
5) 以後每組對(duì)一節筒體後進行焊接，也(yě)可以組對(duì)2節筒體後進行焊接，前提是長臂埋弧焊能(néng)夠焊接。
6) 依次類推最終筒體内均稱保持6個環縫焊接支撐胎具。
7) 對(duì)所有的焊縫進行表面修磨，焊縫20%射線探傷III級合格。
8) 探傷合格後，組對(duì)加強圈，混合氣體保護焊點固，混合氣體保護焊焊接，間斷焊，焊100斷80。
9) 筒體劃線、接管開(kāi)孔，開(kāi)孔位置要避開(kāi)焊縫距離不少于100mm，用(yòng)砂輪片和(hé)磨頭打磨坡口，組對(duì)防 爆裝置接管和(hé)珍珠岩充裝工(gōng)裝，手弧焊點固，手工(gōng)焊焊接，焊絲H10Mn2。
10) 外(wài)筒體内表面在内外(wài)筒體組裝前必須進行噴砂除鏽。
11) 組對(duì)焊接橫向拉帶吊耳，組裝橫向拉帶。
12) 組對(duì)焊接防爆裝置，組對(duì)焊接珍珠岩充填孔，組對(duì)焊接橫向接帶工(gōng)藝孔。
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